在不干膠標簽印刷中，印刷材料噴粉是比較重要的一個環節，它是怎么應用的呢？

一般來說印刷設備都配置相對應的噴粉設備，以便于在印刷實地墨層比較厚、選用干燥速率比較慢的印刷油墨或印刷精美產品時進行噴粉，避免 印張間相互之間粘結或粘臟。

高品質高質量電子噴粉連續不斷成為了印刷設備的標準配置，不僅僅提升了不干膠標簽印刷產品質量，并且節省了粉量，降低了粉塵。

電子噴粉設備在應用上更為人性化，能夠按照觸摸屏按照用紙幅寬尺寸調節噴粉的范圍和時間的長短，使印刷物的產品質量取得更進一步的保證。

有時候操作員為了更好地降低印刷物反面的粘臟問題，都選用加大噴粉量的方法，如此一來會干擾不干膠標簽印刷物光澤度，污染工作環境；并且還提高收紙機件的臟污，導致損壞比較嚴重，對印刷物及機器都是會形成不好干擾。

噴粉量控制基本原則是在印刷有用的位置內，使上下印張恰好不粘結，這個時候所使用粉量為合適粉量，其關鍵因素是印刷品表層印刷油墨未干燥。倘若印刷油墨己經干燥，噴粉則無任何的實際意義。

印刷人員在檢驗印張時，查驗噴粉量尺寸是不可或缺的一項工作，這樣的工作大多數選用估測的方法來查驗，當察覺噴粉不勻稱或量小時，要及時性進行調節。

假如處理不當或其他因素，噴粉設備有時候會出現出粉不順暢以至于阻塞等故障。良好的日常保護和合理應用，可防止或降低噴粉設備阻塞。